Ce type de convoyeurs est fabriqué en alternant des spirales droites et gauches. 

Ce type de convoyeur est le plus utilisé.

Ce type de bande transporteuse présente un maillage très dense

Ces types de convoyeurs, si différents, ont la propriété de donner plus de résistance et de stabilité à la ligne de traitement où il sont installés.

Les bandes transporteuses de notre production, à l'exception du type ondulé qui ne fonctionne qu'en étant tirées par des pignons dentés, sont montées sur deux rouleaux dont l'un est fixe et l'autre mobile pour le réglage, au point mort (voir figure). Il est recommandé d'utiliser des rouleaux sans flasques latéraux ; dans des cas particuliers, ils peuvent être montés sur des chaînes. Pour assurer une longue durée de vie, il est impératif que la bande soit montée correctement.

Les galets doivent avoir un diamètre aussi grand que possible (puisque l'entraînement s'effectue par frottement sur le point de contact du galet d'entraînement) et en tout cas pas inférieur à environ 10 fois le pas de la traverse. Si la courroie patine sur le rouleau, ce problème peut être résolu par les mesures suivantes (simples ou combinées) : - Si possible, augmenter le diamètre du tambour d'entraînement - Enduire le tambour d'un matériau à coefficient de frottement plus élevé (caoutchouc, moletage, ...) - Augmenter l'arc d'enrubannage du ruban sur le tambour d'entraînement à l'aide d'un tendeur (voir figure)

Pour le support de la bande transporteuse et limité aux installations où la vitesse est réduite, la bande peut être supportée par des cornières profilées, éventuellement revêtues d'un matériau à faible coefficient de frottement (anti-usure) qui peut être métallique (fer, acier inoxydable , manganèse) pour des applications à hautes températures, ou en plastique (Polizene® pour des températures jusqu'à 70°C, PTFE jusqu'à 200°C). Les angles peuvent être disposés parallèlement à la longueur de la courroie elle-même (voir figure)

En cas de besoin de planéité plus important et où le poids à transporter est important, il est nécessaire de disposer des pièces d'angle disposées en chevrons, en proportionnant les distances de celles-ci en fonction du poids et des dimensions du matériel à transporter ( voir figure)

Si le poids et la planéité sont des facteurs prédominants pour votre système de tapis convoyeur, alors il est nécessaire d'utiliser des rouleaux de support (voir figure)